近日,國家工信部發(fā)布的《建材工業(yè)鼓勵推廣應(yīng)用的技術(shù)和產(chǎn)品目錄(2023年本)》中,由咸陽陶瓷院研發(fā)的“高效節(jié)能陶瓷干法制粉技術(shù)”作為綠色化、高端化、智能化技術(shù),被列為建筑陶瓷行業(yè)唯一一個鼓勵推廣的應(yīng)用技術(shù)。
我院研究的陶瓷磚新型干法短流程工藝與傳統(tǒng)的濕法工藝比較,以立式干磨機替代濕法球磨機,以空氣懸浮態(tài)造粒機和振動流化干燥設(shè)備替代濕法噴霧干燥塔,生產(chǎn)制備陶瓷磚壓型粉料。
項目主要從以下幾個方面對陶瓷磚干法短流程工藝及裝備技術(shù)進(jìn)行了研究開發(fā):適合于干法工藝原料性能及配方特點的研究;原料干磨工藝及設(shè)備的研究開發(fā);干法造粒工藝流程及造粒設(shè)備的研究開發(fā);干法粉料成粒機制、造粒效果及其影響因素的研究;開發(fā)研制自動化控制系統(tǒng),實現(xiàn)機電一體化,提高工藝參數(shù)技術(shù)水平。研究、集成、開發(fā)了陶瓷磚干法短流程工藝關(guān)鍵技術(shù),自主研制了干法短流程工藝的關(guān)鍵設(shè)備——懸浮式造粒機,成功建成了日產(chǎn)15000平方米的高檔陶瓷磚干法短流程示范線。
我院完成的“陶瓷磚新型干法短流程工藝關(guān)鍵技術(shù)與示范”(2013 BAF09B02)課題,于2016年通過科技部組織的專家驗收。該工藝具有自動化程度高,占地面積小,節(jié)省能源的特點。與傳統(tǒng)濕法制粉工藝比較,可實現(xiàn)節(jié)約電耗20%,節(jié)約熱耗70%,節(jié)約水耗80%,節(jié)能效果顯著。該項目在國家工信部《產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵技術(shù)共性技術(shù)發(fā)展指南(2017)》中被列為重點推廣應(yīng)用技術(shù),本次,該技術(shù)又作為綠色化、高端化、智能化技術(shù),在國家工信部發(fā)布的《建材工業(yè)鼓勵推廣應(yīng)用的技術(shù)和產(chǎn)品目錄(2023年本)》中,被列為建筑陶瓷行業(yè)唯一一個鼓勵推廣的應(yīng)用技術(shù),這是對我院完成項目成果的肯定,也說明該技術(shù)對行業(yè)節(jié)能減排具有重要促進(jìn)作用。
面向未來,咸陽陶瓷院將全面貫徹新發(fā)展理念,積極踐行中國建材集團“材料創(chuàng)造美好世界”的偉大使命,聚焦主責(zé)主業(yè),深化三精管理,堅持綠色化、高端化、智能化發(fā)展道路,立足行業(yè)所需,發(fā)揮央企優(yōu)勢,以高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)滿足人民對美好生活的向往,積極做碳達(dá)峰、碳中和的實踐者、引領(lǐng)者、協(xié)作者、傳播者,為“雙碳”戰(zhàn)略和目標(biāo)貢獻(xiàn)智慧和力量。
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